4、不结垢
超高分子量聚乙烯异形件的自润滑性和不粘附性,摩擦系数很小。特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢,因此流动阻力很小,可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4%。
5、耐候性和抗老化性一方面,因为超高管道分子链中不饱和基因很少,分子量大;另一面,加为添加了**改良剂,使得超高管道使用寿命大大超过了普通聚乙烯管道。使用60年左右,超高管道仍可保持70%以上的机械性能。
6、适温性宽
可长期在-269℃到80℃的温度下工作。
7、阻燃性
特殊行业用天防火环境,加入阻燃剂改性,特殊加工工艺制造,克服超高分子量聚乙烯异形件本身可燃性,具有阻燃性能。
8、重量轻、安装方便
超高分子量聚乙烯异形件柔韧性好,能适应各种地质情况,可直接弯曲铺设;采用法兰连接,无需衬垫片,连接快捷、简便。
尼龙添加了30%的玻璃纤维,尼龙的机械性能,尺寸稳定性,耐热性和抗老化性能得到了显着改善,其疲劳强度是非增强尼龙部件的2.5倍。
玻璃纤维的形成过程与以前基本相同,但是流速比以前差。因此,应适当提高压力和速度,并将机筒温度提高10-40℃。在成型过程中,玻璃纤维将沿流动方向取向,从而导致机械性能的改善和取向方向的收缩,从而导致产品变形和翘曲。因此,在模具的设计中浇口的位置和形状应合理,并且在设计过程中可以提高模具的温度。取出产品后,将其在热水中缓慢冷却。
另外,添加的玻璃纤维比例越大,注塑机的塑料零件的磨损越大,使用双金属螺杆和气缸效果更好。广泛用于齿轮,轴承,风机叶片,泵叶片,自行车零件,汽车零件,渔具及其他高精度和精细工程产品。它具有良好的耐磨性,耐热性,耐油性,耐化学性,并大大降低了原材料的吸水收缩率,具有优异的尺寸稳定性和优异的机械强度。与纯尼龙相比,增强尼龙异形件的机械强度,刚度,耐热性,抗蠕变性和性大大提高,伸长率,成型收缩率,吸湿性和耐磨性降低。性能主要取决于纤维和树脂的粘合强度,含量,长径比和取向。可用于航空航天,汽车,机械,化工等领域的耐热塑料结构件的成型和挤出。
尼龙异形件的耐磨性:尼龙产品具有高强度,高拉伸强度,抗弯曲性,抗冲击压缩强度和高拓宽性。它们的抗拉强度与金属材料的抗拉强度一致,并且其疲劳极限与生铁和铝合金型材的抗拉强度相同。在有机化学中。它对有机化学物质无害,例如碱性,酒精脂肪,氮氧化物化合物和植物油。具有比重轻,延展性好,耐磨,耐酸碱,抗震等级等特点。适用于制造耐磨零件,传动系统零件,电器产品零件,汽车工业零件,避免机械零件,中国工业机械设备,家用电器绝缘层零件。